氢氧化镁在ABS树脂中的应用

　　河北镁熙生物有限公司表示，ABS树脂是由丙烯腈(A)、丁二烯(B)和苯乙烯(S)3种单体共聚、介于通用塑料和工程塑料之间的热塑性聚合物。ABS树脂具有耐冲击、耐热、耐低温、耐化学品、易加工成型和表面光泽性好等性能，目前广泛用于汽车、电子、电器、纺织、器具和建材等领域，因此对ABS的阻燃性要求也越来越高，其中氢氧化镁无卤阻燃剂及对环境友好型的需求增长。

　　氢氧化镁是常见的无机填料型阻燃剂。其特点是无卤、无毒、抑烟、价廉。其阻燃机理是以凝聚相阻燃机理(即高温下氢氧化镁在ABS表面形成凝聚相，隔绝了空气，阻止热传递、降低可燃性气体释放量: 氢氧化镁/ABS复合材料燃烧时，表面结成致密炭层。而形成的炭层能阻隔燃烧热向未燃烧部分反馈以及分解产物向火焰区的扩散燃烧，起到隔热、隔质作 用，能够有效地降低材料的热释放速率，延缓材料的燃烧)和冷却机理(即阻燃剂发生吸热脱水、相变、分解或其他吸热反应，降低聚合物表面和燃烧 区域的温度，防止热降解，进而减少可燃性气体的 挥发量，最终破坏维持聚合物持续燃烧的条件)兼有。但单独添加用量大，对树脂的力学性能改变较大，故一般需要搭配其他阻燃剂使用。

　　纳米氢氧化镁阻燃剂因其无毒无卤的安全环保特征成为最有发展前景的阻燃剂之一,其颗粒尺寸的纳米化、表面改性处理以及由于其在聚合物中的高添加量所带来的一些问题一直是氢氧化镁阻燃剂研究和应用的关键。